Versuchsanlagen
Test. Validate. Scale.
Pilot Plant
Aufbereitung von Einsatzstoffen
Durch die industriellen Tests in den Versuchsanlagen zur Brikettierung / Kompaktierung / Zerkleinerung werden maßstäbliche Kennwerte zur Materialaufbereitung, wie Mischen, Trocknen oder Dosieren, aber auch zur Handhabung der Einsatzstoffe ermittelt und erprobt. Dabei werden modernste Technologien und praxisnahe Tests kombiniert, um maximale Energieeinsparung bei gleichbleibend hoher Produktqualität zu erzielen. Auf diesem Weg erarbeiten wir wirtschaftlich und ökologisch optimierte Lösungen, die langfristig Betriebskosten senken und Nachhaltigkeitsziele unterstützen.
Heiß- und Kaltbrikettierung
Wir können sowohl Heiß- als auch Kaltbrikettierungsprozesse detailliert nachbilden. Dies ermöglicht eine präzise Analyse von Materialverhalten, Bindemittelwirkung und Brikettqualität noch vor der Umsetzung im industriellen Maßstab. So profitieren Sie von fundierten Erkenntnissen zur Prozessoptimierung und einem deutlich reduzierten Investitions- und Betriebsrisiko.
Kompaktierung und Granulierung
Unsere Versuchsanlagen bieten die Möglichkeit, Kompaktierungs- und Granulierungsprozesse physisch durchzuführen, aber auch numerisch zu simulieren. Mit unserer eigens entwickelten Simulationssoftware „KoeSim“ können wir Materialeigenschaften und Prozessparameter gezielt analysieren. Dadurch können unsere Kunden die Eignung ihrer Einsatzstoffe prüfen und den Produktionsprozess vorab auf Effizienz und Produktqualität abstimmen. Diese simulationsgestützte Vorgehensweise minimiert Entwicklungsrisiken und ermöglicht eine präzise Auslegung der späteren Industrieanlage.
Zerkleinerung und Sichtung
Mit unseren Versuchsanlagen ermöglichen wir die Abbildung von Zerkleinerungs-, Klassier und Sichtprozessen. Diese Tests helfen, die Effizienz von Mahlkreisläufen schon im Vorfeld zu bewerten und zu optimieren. So profitieren Sie als Kunde von fundierten Erkenntnissen der Prozessführung, zur optimalen Auslegung Ihrer Anlage und zur Reduktion von Investitionsrisiken.
Zentrale Datenerfassung aller
Prozessparameter
Prozessparameter
Die zentrale Datenerfassung aller wichtigen Prozessparamter ermöglicht die Bewertung des gesamten Prozesses. Dadurch lassen sich Zusammenhänge zwischen Materialeigenschaften, Maschinenparametern und Produktqualität präzise analysieren. Damit erhalten wir eine belastbare Datenbasis zur Optimierung von Prozessen und zur effizienten Auslegung Ihrer industrieller Anlagen.
An-Institut der TU Bergakademie Freiberg
Seit 2003 ist Köppern An-Institut der TU Bergakademie Freiberg. An-Institute sind unabhängige Forschungseinrichtungen, die langfristig mit der Technischen Universität Bergakademie Freiberg zusammenarbeiten und die Lehre und Forschungsprogramme der Universität ergänzen. Die Anerkennung als verbundenes Institut wird gemäß dem Sächsischen Hochschulgesetz (§ 102) gewährt. Diese enge Kooperation ermöglicht uns den Zugang zu aktuellem wissenschaftlichem Know-how und modernster Forschung im Bereich der Aufbereitungs- und Brikettiertechnologie. Somit fördert die Zusammenarbeit die gemeinsame Entwicklung innovativer Verfahren und praxisnaher Lösungen für komplexe Kundenanforderungen. Als Kunde profitieren Sie damit von technologisch fundierten, zukunftssicheren Anlagenkonzepten auf höchstem Niveau.
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