Brecher
Smarter crushing for higher productivity
Crushing technology that
defines quality and efficiency
In der Kompaktierpresse erzeugte Schülpen müssen gezielt gebrochen werden. Die Zerkleinerung ist ein wesentlicher Schritt, um ein Produkt mit optimaler Kornverteilung zu erhalten. Köppern bietet hierfür zwei sich ergänzende Brechsysteme – den Schülpenbrecher und den GranuGrinder – die in die Kompaktiergranulieranlage integriert werden können und höchste Effizienz, Präzision und Langlebigkeit gewährleisten.
Schülpenbrecher
Optimized crushing,
maximum efficiency,
minimal maintenance
Ihre Vorteile
Perfekte Abstimmung auf die Walzenpresse
Der Schülpenbrecher ist exakt auf die Geschwindigkeit und Eigenschaften der Walzenpresse ausgelegt. Dadurch wird ein reibungsloser Materialfluss gewährleistet, die nachfolgende Zerkleinerung effizienter und Produktionsunterbrechungen durch Stau oder Überlastung minimiert.
Einstellbare Spaltweite und Drehzahlen für präzise Ergebnisse
Der Abstand zwischen den Brechwalzen und deren Drehgeschwindigkeit kann flexibel angepasst werden. Dadurch lässt sich die Partikelgröße des zerkleinerten Materials genau steuern, was ein konsistentes, gleichmäßiges Endprodukt und optimale Bedingungen für nachfolgende Verarbeitungsstufen sicherstellt.
Robuste Bauweise mit hoher Lebensdauer
Der Schülpenbrecher ist aus besonders widerstandsfähigen Materialien und auf Basis einer außerordentlich stabilen Konstruktionsweise gefertigt. Dadurch hält er dauerhaft hohen Belastungen stand, reduziert Ausfälle und minimiert den Wartungsaufwand über die gesamte Lebensdauer.
Wartungsfreundliches Design mit großen Inspektionsklappen
Alle wichtigen Bauteile des Schülpenbrechers sind leicht zugänglich. Dadurch lassen sich Inspektionen, Reinigung und Wartungsarbeiten schnell und sicher durchführen, was Stillstandszeiten minimiert.
Bewährt in weltweiten Kompaktieranwendungen
Schülpenbrecher sind in zahlreichen internationalen Anlagen erfolgreich im Einsatz. Dadurch profitieren Sie von zuverlässiger Leistung und erprobter Qualität unter unterschiedlichsten Produktionsbedingungen.
GranuGrinder®
Less fines, high efficiency
Ihre Vorteile
Geringe Feingutbildung bei hohem Produktausbringen
Der GranuGrinder® zerkleinert das Material effektiv, ohne unnötig viele feine Partikel zu erzeugen. Dadurch ist der Anteil der gewünschten Produktkörnung hoch, während Kreislaufmaterial minimiert wird.
Frequenzgeregelte Antriebe für flexible Drehzahlsteuerung
Die Walzen des GranuGrinders® werden über individuell regelbare Antriebe betrieben. Dadurch lassen sich die Drehzahlen präzise an unterschiedliche Materialarten und Prozessanforderungen anpassen, was ein gleichmäßiges Brechergebnis und optimale Effizienz sicherstellt.
Spezielle Walzenprofilierung zur Reduzierung von Anbackungen
Die Oberflächen der Walzen sind so gestaltet, dass Material nicht haften bleiben. Dadurch wird ein unterbrechungsfreier Produktionsfluss gewährleistet und Reinigungsaufwand sowie Stillstandszeiten werden minimiert.
Robuste, wartungsfreundliche Konstruktion
Der GranuGrinder® ist aus widerstandsfähigen Materialien gefertigt und gleichzeitig einfach zu warten. Dadurch wird die Lebensdauer erhöht, Ausfallzeiten werden reduziert und Wartungsarbeiten lassen sich schnell und sicher durchführen. Auch bei intensiven Produktionsbedingungen werden zuverlässige Leistungen erzielt.
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